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耐黄变PU胶水 不黄变胶水 ***发黄亿嘉牌聚氨酯PU胶水

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    经理
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  • 地   址:
    广东 东莞 石排镇 东莞市石排镇石排大道亿嘉复合材料有限公司
品牌:亿嘉胶业型号:YJ-100树脂胶分类:聚氨酯树脂
粘合材料:各种材质

耐黄变PU胶水 不黄变胶水 ***发黄亿嘉牌聚氨酯PU胶水详细介绍

亿嘉YJ-101特硬环保PU电源灌封胶|导热胶|电源密封胶|电源防水胶

亿人用胶最嘉选择.亿嘉胶粘剂.聚氨酯***

·                 服务热线:186 6516 7811 0769-8136 0010

·          

 


亿嘉YJ-2555物料性能:

产品型号

测试条件

亿嘉YJ-101A组份

亿嘉YJ-101B组份

外 观

目测

黑色或白色稠体

浅棕色或透明无色液体

粘 度

mPa.s(25℃)

4000~5000

200±100

密 度

 g/cm³(25℃)

1.5±0.05

1.08±0.05

保质期限

干燥密封(25℃)

3~6个月

3~6个月

组份配比

A:B

A:B = 5:2

混合后粘度

mPa.s(25℃)

3000±500

操作时间

25℃~35℃/分钟

20~30分钟

固化条件

常温固化

常温3~5小时基本固化,10~24小时完全固化(固化时间的快慢可按客户工艺要求调整)


亿嘉YJ-2555固化后产品性能:

产品型号

邵氏硬度
(Shore)

颜色

折射率
(25℃)

拉伸率
(%)

拉伸强度
(Mpa)

撕裂强度
(KN/m)

冲击强度
(KJ/㎡)

适应温度
(℃)

亿嘉YJ-101

75D±2

白色

1.48

 

68.3

153

16.2

-60℃~120℃

收缩率
(%)

吸水率
(%)

阻燃性
UL-94

体积电阻率
(Ω· cm)

绝缘强度
(KV/mm)

介电常数
(1MHz)

介质损耗角
正切(1MHz)

玻璃化温度
(℃)

导热系数
(W/mK)

0.03

< 0.01

V-0

2.0×10¹³

>38

3.8

3%

-60℃

0.7

  提示:以上产品性能均为产品固化后7天,相对湿度<60%,温度25℃~30℃下测试的数据,仅供客户参考,并不能完全***数据的完整性和准确性,敬请客户使用时,以用户自己实测数据为准。

一、组份成分

   
产品型号:亿嘉YJ-101是双组份加温固化的聚氨酯水晶胶,产品不含有任何溶剂和挥发物,产品环保符合欧盟和美国标准;其中亿嘉YJ-2555A组份为聚氨酯合成树脂,亿嘉YJ-101B组份为硬化剂。

二、产品用途

   
电源灌封: 本聚氨酯灌封胶广泛用于各类电子元器件、集成电路、显示屏、传感器、控制器、互感器、绝缘子、高压开关、电力变压器、电源、电机、马达、整流器、调节器、变阻器、线圈、线路板、电容、照明灯、点火控制器、汽车点火线圈等电子行业、电器行业、机电行业、电力行业、汽车工业、家电产品的灌封,具有密封、导热、防震、防水、防潮、防霉、防锈、防氧化、电绝缘的作用。

三、产品特点:

·         产品具有优异的耐磨性、耐划、耐折、耐水、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、耐疲劳、耐压、耐冲击、抗振动、不粉化、耐高低温、表面光滑、电绝缘好、柔弹性能好,韧性好、对塑料、金属底材附着力强。

·         产品不含有任何溶剂和挥发物,无臭、***、具有环保、耐用、韧性强、内接力好等优越性能。

·         产品固化时间的快慢和增加其它特殊功能,可根据用户的需求而调,以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。

四、可操作时间

    
在温度25~35℃,相对湿度<60%的无尘环境下将A/B组份混合搅拌均匀,可操作时间20~30分钟。

五、组份配比

·         按重量比:A:B=1:1

·         在低温条件下,A组份有可能变稠,B组份有可能变稠和结晶(属正常现象),先将A/B组份加温至60~65℃溶解透明(溶解参考方法:①用加热棒放入水晶胶中直接进行加热,一边加热边搅拌至透明变稀,并等物料冷却至常温时使用;②将AB组份物料分别倒入干净的不锈钢盆/桶/罐中,然后用电磁炉进行加热,一边加热一边搅拌至透明变稀,并等物料冷却至常温时使用;③分别在AB组份中或在AB组份混合时添加总重量2~3%的稀释剂(醋酸乙酯或醋酸丁酯或二甲苯)一起搅拌 。

六、容器与搅拌

·         调配器具:配胶壶或配胶罐、搅拌器必须是干净、干燥 、没水分、没残留物、没有杂质,尽可能不要使用之前配用过其它胶水的配胶壶或配胶罐、搅拌器。

·         搅拌时必须按同一个方向激搅拌,搅拌时尽量刮到底部和边壁,搅拌3~5分钟至均匀(搅拌时间需根据不同的物料而调整)。

·         在真空状态下,气泡会急剧涨大,导致杯中的胶水体积膨胀,建议容器中的胶水不要超过容器容积的三分之一。

七、真空脱泡

·         将A/B组份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3~5分钟再进行灌滴工序,或A/B组份分别抽真空后混合浇注(机械化生产)。

·         真空泵所抽取的真空气体应当排到户外,不能直接排到车间环境中,操作车间应保持适当通风。

·         抽真空去除气泡是非常重要的步骤,一定要将混合后的物料气泡抽除干净,确保产品固化后***。

八、滴胶

·         清洁需要滴胶物品表面的灰尘、杂质、油污、水分,***表面干净、干燥、没有杂质。

·         将需要滴胶的物品置放于水平表面,并用不干胶固定后进行滴胶工序。

·         滴胶后如表面出现气泡,可用针头挑除残留气泡或用火枪烧灭即可。

·         容器设备清洗:无论手工滴胶,还是点胶机滴胶,滴胶完工后相关设备、容器都需用清洗剂及时清洗干净。

·         在滴胶机料桶中的物料,存放时间建议不超过三天,须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器,在A/B料桶中抽完真空后,直接充入氮气来隔离空气,防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份,而影响产品质量。

九、产品固化

·         常温固化:将滴注好聚氨酯水晶胶的物品置放于室温,相对湿度<60%的无尘环境中,常温3~5小时基本固化,10~24小时完全固化。

·         产品固化时间的快慢可根据用户的需求而调整,以满足产品及手工滴注和机械滴注流水线的需求。

十、包装规格

    
包装为25KG、250KG铁桶。

十一、贮存及运输

·         本产品为非危险物品,按一般化学品运输,储存在通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘的仓库内,避免阳光直照和淋雨,远离潮湿和高温地方。

·         在南方地区每年的三月~五月份是梅雨季节,容易潮湿,如存储仓库和操作车间湿度>80%时,建议进行抽湿处理,降低室内湿度。

·         储存期超过3个月,生产时需先取小样测试,检测合格仍可继续使用,产品储存期见包装桶。

·         开罐后尽快用完,没用完的要盖好封口,密封储存,有条件的可直接充入氮气保护,隔离空气,防止料桶中的物料吸入空气中的水份发生变质。

十二、注意事项

·         操作车间应保持通风干燥,环境温度在20~30℃,相对湿度<65%的无尘车间。

·         需带眼镜和胶手套操作,操作完后应当立即用肥皂水冲洗及清洗与胶水有接触的部位,眼睛触及时用清水冲洗或就医***。

·         手工操作可能对某些特定人群有过敏现象,该类人群应禁止使用本产品。

·         ***病,心脏病,高血压,***,冠心病……等患者,应禁止使用本产品。

亿人用胶最嘉选择.亿嘉胶粘剂.聚氨酯***

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